二氯甲基锂（DCMLi）不是类首要的生孩子金属件后面体，要用于合成图片β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外值类氧化物，在制药、化肥及柔性生孩子化学上的品研发部门与生孩子中体现了首要作用。该类氧化物热不稳定性力差，传统的间接性釜式工艺流程需要符合-78℃下例的超高温要求下基本操作，万元产值能耗高、仪器多样化，在变大生孩子时还发生的安全危险源与控温难以解决的问题。

反复流水平的APP，为这样比较敏感、高危行为作用展示 了新的解决处理策划方案。归功于毫秒级混、准确温控仪、持液量小等优缺点，反复流系统的可保证作用经济条件的精深的控制，同比增强工艺流程的实时控制性、安全管理性及变小能够性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

钻研以3-甲氧基苯室内的甲醛为仿真模型底物，在连着流软件中对DCMLi的转为与作用先决条件采取了提高。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该反复流的平台还体现了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的的的反应，制作而成出一产品系列α-氯硼酸酯类化学物质，相结一部经由半间断性式淬灭与亲核化学化学制剂（如醇盐、格氏化学化学制剂）的的反应，能够相对应的的二次硼酸酯化合物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比于传统式间断性釜式流程，陆续流技术工艺顺利通过毫秒级混合着与精准定位等待时间间隔抑制，将DCMLi的合成图片水温从超高温放宽政策至-30℃的传统高温热泵水平，在提高自己健康性的还，恢复了高劳动产生率与高选购性，更包含中国现代专注化学工业对高效率、精彩纷呈产生的所需。

本的研究动态展示的维持流镶嵌措施，为生物碳材料化学试剂镶嵌能提供了很安全、高效能、易变大的新经由。